模具硅膠界說：
  模具硅膠普通由基膠，交聯劑，催化劑，填料，與增加劑五個組份組成。實際上只需有前三個組份便能夠制成模具硅膠，但為取得必然強度，“填料”普通是必須的，而“填加劑”視情部而定。凡是基膠、交聯劑和填料被制成一個組份，而催化劑作為一個零丁組份，故模具硅膠又被稱作雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠。
 模具硅膠的利用方式：
  1．稱取必然量的硅膠后，再按硅膠量的2-3%插手固化劑，并做到現用現配，在短時候內必須用完。
  2．將插手固化劑的膠料充實攪拌，再將膠料放入真空箱內抽3-5分鐘，排氣泡后便能夠制模。
  3．本系列產物硫化速率與情況溫度、濕度有緊密親密干系，溫度越高，濕度越大，硫化速率越快。用戶可按照溫度，挑選固化劑，調劑固化劑用量，從而取得恰當的硫化速率。固化劑利用適當，模具會變硬變脆；固化劑利用過少，操縱時候會耽誤。
 包裝及儲運：
1．基膠用25kg每鐵桶包裝，固化劑用0.7L/塑料瓶包裝。
2．應密封儲存，并放在陰涼的處所，防止雨淋，日光曝曬。
3．儲存期為半年，若有粘度增大景象，攪拌平均后再利用，機能穩定。
4．復制型為玻璃、陶瓷、樹脂、木器等產物或涂有涂料時，原型外表用外表活性劑（如洗潔精、洗發水或番筧水）平均涂一遍，待水份揮發后，再貫注或刷涂硅橡膠，有益于更好地脫模。
出格關注著事變：
1. 大批利用之前，請小量試用，把握好其利用技能，以防止形成不用要的喪失。 若是模種屬于陶瓷，水泥等含硅資料，需噴上脫模劑，以防粘模。 攪拌利用的容器需清算清潔。容器內壁殘留因攪拌時不平均，盡可能不要倒入模內，以防止引發部分不固化和部分固化慢。
2. 本系列產物為非風險品，但要注重利用進程中，盡可能防止固化劑與皮膚和眼睛打仗。一旦打仗，當即用適當的洗濯劑和水洗濯，如濺入眼睛，用活動的水洗濯最少15分鐘，并征詢大夫。
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