模具硅膠也被叫做模具膠，雙組份硫化硅膠、RTV-2室溫固化硅膠，是用來建造透明硅膠塑料模的公用液體硅膠。其硫化在室溫下停止，主膠組份中加入適當(1%-5%)的催化劑(固化劑)兩組化合物便可發生交聯反映，構成有柔韌、有彈性的膠體。硅膠模具建造工藝普通分為包膜、刷模、貫注模和分片模，詳細操縱以下：
 
1．包模：先在模種上包一層厚度為3～5mm的土壤,做石膏外衣，撤除土壤漬脫模種，把攪拌好的模具硅膠和固化劑倒入套有模種的石膏外衣，固化成型。（這類比擬合適做小件產物）
2．刷模：普通刷三層式按照模具請求多層，第一層刷在模種上抽真空，刷到位。第二層貼紗布。第三層蓋面固化成型。 （這類能夠做中、大件產物）  
3 ．貫注模：灌模或貫注模，是用于比擬滑膩或簡略的產物，便是將你要復制的產物或模子，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠間接倒入產物下面，待硅膠枯燥成型后，掏出產物，模具就成型了（注：貫注模普通接納硬度比擬軟的硅膠來做模，如許脫模比擬輕易，不會破壞硅膠模具外面的產物）有的不能間接掏出模種的還須開刀脫模，以便出產順遂。  （這類也是做小件產物）
4．分片模：把抽過真空的硅膠以涂刷或貫注體例停止施工。假設你是做片模或分片模具有接納涂刷體例，刷油漆前先將你要復刻的產品或模貝刷油漆上個層起模劑或直接阻斷掉劑，而為把熱熔膠刷油漆在產品底下（注：偶然性要涂刷一般）期待已久15分鐘的時間后，將表面粘帖一個醫用紗布或的玻璃氯綸布來帶來力度，隨后再涂上第二個層熱熔膠，等熱熔膠浪費時間后，再做外模，外模要能合理利用高分子繃帶或樹脂材料等相關資料。
  以上便是硅膠模具建造的全數步驟及操縱注重事變。