液態硅橡膠英文簡稱 LSR,是絕對混煉型半固態硅橡膠和罕見室溫硫化單組分硅膠而言的一類無機硅膠。液態硅橡膠注壓模具布局跟熱塑性所用的模具類似,但也有不少較著不同:
1.硅橡膠膠料普通粘度較低,因此充模時候很短,就算在很低的打針壓力下也是一樣。在模具中設置杰出的排氣裝配能夠很好的防止氛圍滯留。
2.LSR膠料在模具內不會像熱塑性膠料那樣縮短,它們經常遇熱縮短,遇冷輕細縮短,因此,其成品并不老是如所希冀的那樣留在模具的凸面上,而是滯留在外表積較大的模腔內。
咱們來講說縮短率,LSR在模內不會縮短,但在脫模或冷卻后經常會縮短2.5%-3%,至于事實縮短幾多,在必然水平上取決于該膠料的配方。從模具角度考慮,縮短率能夠遭到幾種身分的影響,此中包含模具溫度、膠料脫模時的溫度,和模腔內的壓力和膠料隨后的緊縮環境。
不過,打針點的地位也值得考慮,因為膠料活動標的目的的縮短率凡是比與膠料垂直活動標的目的的縮短率大一些。成品的形狀尺寸對其縮短率也有影響,較厚成品的縮短率普通要比擬薄者小。若是需停止二次硫化,則能夠再額定地縮短0.5%-0.7%。
因為液態硅橡膠粘度較低,分型線必須切確,以防止形成溢膠。肯定分型線的地位,是設想硅橡膠注壓模具的前幾個步驟之一。排氣首要是經由過程位于分型面上的槽溝來完成的,如許的槽溝必經處在注壓膠料最初達到的地區內,如許有助于防止外部發生氣泡和下降膠接處的強度喪失。