涂膠是指把硅橡膠膠漿用浸漿或刮漿的方式平均散布在織物上用以改良薄膜成品的強力和屈撓機能,使織物耐潮,以制作耐低溫的電絕緣資料等。

   供制膠漿用的硅橡膠膠料其硫化劑多接納過氧化二苯甲酰(BP),用量比普通模子成品稍大。補強添補劑若接納氣相法白炭黑,用量不宜跨越40份,并恰當增大布局節制劑的用量,接納甲苯或二甲苯等揮發性溶劑。

  混煉膠經充實返煉后下薄片,而后剪成小塊,置于溶劑中浸泡留宿,接納攪拌機或夾雜器停止攪拌,制成固形物資量分數為0.15～0.25的膠漿。膠漿應保管在40℃以下的情況中。

   硅橡膠涂膠用的底層織物普通接納玻璃布、尼龍和聚酯等。此中玻璃布因具備耐熱性好、強度高和吸濕性高等特色利用較多。玻璃纖維在拉絲進程中薄膜涂有白臘光滑劑(占織物資量的0.2%～0.5%),在硫化溫度下易揮發,影響膠料與織物的連系,必須在涂膠前停止脫蠟。尼龍和聚酯的熱變形較大,影響橡膠和織物的連系,為此在涂膠前須停止熱定型,行將織物在必然牽伸下,停止短時候熱處置,尼龍的處置溫度為170～175℃,聚酯處置溫度為215～220℃。

   織物經預處置后,還要停止外表膠粘劑處置,而后才可涂膠。膠粘劑是一種由烷氧基硅烷、硼酸酯、硫化劑和溶劑(乙酸乙酯或乙醇)構成的溶液。
 
織物經膠粘劑外表處置后,便可用涂膠機將膠漿平均涂在織物上,而后經枯燥、硫化即成。硫化普通分兩段停止:一段溫度為120～130℃,二段溫度為230℃。涂層的厚度能夠經由過程轉變膠液的粘度或調理織物經由過程涂膠槽的速率來節制。
 
硅橡膠能與良多資料,包含金屬、塑料、陶瓷、纖維、硅橡膠自身和別的一些橡膠粘合,接納能與硅橡膠自身同時硫化的膠粘劑可以使硅橡膠與被涂層之間取得最好粘合。

   硅橡膠硫化膠之間的粘合普通接納膠粘劑。經常使用膠粘劑配方舉例以下:乙烯基硅橡膠　100;氣相法白炭黑　35;三氧化二鐵　5;硼酸正丁酯　3;膏狀硫化劑DCBP3。