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模具硅膠固化劑
時候：2020-05-13來歷：雄圖閱讀次數：
模具硅膠固化劑是雙組份液態硅膠必不可少的組分，任何品種的液體模具硅膠都須要利用固化劑能力固化，獨一差別的是固化劑的品種和與硅膠之間的配比。
縮合型模具硅膠
加成型模具硅膠
模具硅膠固化劑不是說在利用時能夠肆意增加的，不是想增加幾多就增加幾多的，要嚴酷按照廠家給出的增加比例停止增加，還要與硅膠之間充實夾雜攪拌平均。固化劑增加量過少或攪拌不平均城市影響到硅膠固化，乃至不固化。固化劑增加適量則會使做出來的模具變硬變脆。
對于固化劑增加量與硅膠之間的干系：
1. 當固化劑增加量為1%時，硅膠在2.5小時還會活動，普通6-8小時便可脫模；
2. 當固化劑增加量為2%時，硅膠在50分鐘-1小時還會活動，普通2-3小時便可脫模；
3. 當固化劑增加量為3%時，硅膠在28-30分鐘還會活動，普通1.5-2小時便可脫模了；
4. 當固化劑增加量為4%時，硅膠在10-15分鐘還會活動，普通1-1.5小時便可脫模。
上述為縮合型硅膠與固化劑之間配比干系，詳細固化時候及固化劑增加量還要按照溫度而定。
固化劑增加量比例與溫度之間干系：
1. 當溫度低于5℃時，硅膠與固化劑不會產生交聯反映，淺顯來說便是不會固化；
2. 當溫度為10℃時，固化劑的增加比例不跨越5%；
3. 當溫度為25℃時，固化劑的增加比例為2%-2.5%；
4. 當溫度為38℃-45℃，固化劑的增加比例為1%。
因而可知模具硅膠固化劑的增加量最低不能低于1%，最高不能高于5%，普通在25℃-30℃固化劑增加量在2%-2.5%為最好增加比例。模具硅膠固化劑詳細增加量仍是要按照本地溫度及車間溫度而定。
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