操縱液態透明硅膠進程中，一旦碰著液體硅膠不凝結及凝結時候慢等題目，就得從差別的角度尋覓病癥地點，找到緣由，處理題目。
       液體硅膠會呈現大師所說的不凝結，會有以下幾種緣由；
       緣由1：固化劑的增加比例城市影響到硅橡膠的凝結。
       緣由2：差別型號液態硅膠的固化劑不能混用，加成型模具膠打仗到了縮合型硅膠中的錫成份也會不凝結。
       緣由3：液體硅膠和固化劑攪拌不平均。
       緣由4：不完整凝結（沒干透）只產生在原模打仗面上，其余部位凝結無缺。
       緣由5：受溫度影響，如縮合型硅膠只能常溫固化，一旦遭受高溫環境，不異固化劑比例，凝結時候也跟著溫度降落而變慢。

       液體硅膠不凝結處理方式請看下面
       1、根據劃定的固化劑比例增加，并且要看清晰申明書是體積比例仍是分量比例，盡可能用稱量特準的電子秤，以避免呈現偏差，致使不凝結
       2、固化劑要用和硅膠一樣型號的。操縱東西也分類，不混用。若是是操縱加成型硅膠，萬不要打仗到縮合型產物。
       3、硅膠和固化劑操縱時要充實攪拌平均，注重容器底部上的硅膠和固化劑。
       4、要在在原模具的外表打一層斷絕膜，避免原模具中有倒霉于硅膠凝結的成份于模具硅膠打仗。
       5、液體硅膠凝結最好溫度是2℃之間。
       下面是總結出來的緣由，若有要想有更具體的處理計劃請速與咱們接洽，隨時在線歡迎。