比來有人向小編吐槽說，在用全自動透明硅膠復模的時辰，等了48小時以后模具硅膠仍是不完整固化，呈現部分不固化的景象，對此題目，小編顛末清算后得出了以下5種硅膠不固化的緣由及處理方法。

因何一：

  在操縱進程中增加了過量的固化劑或固化劑增加的太少，不論是哪一種環境城市影響到硅膠的固化。

  處理方法：按照利用申明書上劃定的固化劑比例增加，必然要看清是按體積比仍是按分量比。

客觀原因二：

  在增加固化劑的進程中夾雜了差別型號的固化劑利用，比方;加成型模具膠打仗到了縮合型硅膠中的錫成份也會不反映。以是差別型號的固化劑不能夾雜利用。

 處理方法：按照產物范例挑選響應的固化劑，包含操縱東西也要停止分類不能夾雜利用。

緣由三：

  硅膠和固化劑不攪拌平均。攪拌不平均會致使膠部分固化或不固化。

處理方法：使勁攪拌，使硅膠和固化劑攪拌平均。

緣由四：

  在母模打仗外表沒干透，別的部位完整固化。

處理方法：在母模的外表打一層斷絕膜，避免母模中的倒霉于硅膠固化的成份于模具硅膠打仗。

緣由五：

  操縱時溫度低于0度時硅膠與固化劑不會產生反映，是以溫度太低會致使硅膠不固化。

處理方法：在適合的溫度下停止固化，普通溫度在20-30攝氏度是最抱負的模具硅膠固化溫度。

以上便是小編全體后所做出的總結，但愿能夠幫到碰到此類題目的伴侶，同時也接待專家們給小編留言給出別的更好的處理方法。QQ:954979914（雄圖硅膠）。