良多移印廠家在出產進程中會碰到一種或多種移印工藝上的題目，對有經歷的徒弟來講這些都能夠處置，可是有良多客戶仍是不把握到技能方式去處置這些題目，小編全體了一些有關移印硅膠膠頭在操縱中所碰到的題目及處置方式，有不懂的能夠接洽13316545630（曹師長教師）。

題目一：膠頭呈現冒油景象
 
闡發：膠頭自身是不會冒油的，應當是在操縱的進程中增添了復合型硅油(you)(you)和白(bai)礦(kuang)油(you)(you)的復(fu)配體(ti)，仍然(ran)白(bai)礦(kuang)油(you)(you)是(shi)(shi)酒精燃料所有(you)貨物，而(er)就不是(shi)(shi)硅油(you)(you)，已是(shi)(shi)還是(shi)(shi)會表現出(chu)冒油(you)(you)現象。

 
題目二：印刷的筆墨圖案有氣泡或沙孔

闡發：

1.移印膠頭太軟，改換硬度合適的膠頭；
2.膠頭承平不易排氣，改換弧度合適的膠頭；
3.膠頭外表有毀傷，需換新的膠頭；
4.鋼板蝕刻不到位，重做移印鋼板；
5.油墨太稠或枯燥太快，增添響應助劑；
6.產物外表有塵埃或油污，用酒精潔凈外表；
7.油墨蛻變或過時，需改換新的油墨。

題目三：移印硅膠膠頭不沾墨
 
闡發：

1.頭外表有油污，用酒精膠紙處置；
2.油墨濃度過大比擬稠，加適當濃縮劑；
3.油墨枯燥速率過快，利用慢干濃縮劑；
4.蝕刻圖案過潛，或印刷版不良品；
5.把膠頭從膠尖移開或選用其余角度的膠頭
6.膠頭角度太大，利用膠頭角度稍平的膠頭；
7.圖案色塊較大刮刀把圖案中心的油墨刮走，能夠增添網點或用厚鋼板；
8.取墨壓力過大，減小取墨壓力；
 
題目四：產物筆墨圖案呈現恍惚
 
闡發：

1.膠頭太軟，需改換硬度合適的膠頭；
2.查抄牢固產物的夾具是不是有松動；
3.膠頭落下速率達快，調較膠頭降落速率；
4.鋼板蝕刻得太深，改換深度適中的鋼板；
5.油墨過稀或太稠，利用助劑調較濃稠度；
6.產物外表有塵埃或油污，用酒精潔凈外表；
    
題目五：移印硅膠膠頭不落油
 
闡發：由于不噴過油漆的塑膠玩具或成品。10有9個在移印的進程中，有二個產物外表會有良多脫模劑存在，若是該產物不顛末天拿水或洗臉水的，洗濯（去掉外表的油漆），間接拿去移印就會呈現不落油的環境。
 
題目六：移印圖案不清楚或不完全
 
闡發：

1.膠頭過硬，若是膠頭過硬會呈現印刷出的圖案不完全景象。由于圖案斑紋太藐小，而利用的膠頭過硬，膠頭自身不把鋼板上的圖案油墨吸附在膠頭上，以是圖案會不完全。
2.若是油墨中有水份，那印刷出來的圖案也不會完全，呈現雀斑等狀態。倡議放工后多洗濯油盅，改換新的天拿水或油墨。
 
題目七：油墨附出力達不到請求
 
闡發：

1.油墨范例不妥，改換合用的油墨；
2.印刷外表有油污，利用酒精抹清潔；
3.枯燥時候不夠，用熱風或高溫地道爐烘干；
4.加助劑增強附出力，如固化劑、耐磨劑等。
 
題目八：油墨拉絲
 
闡發：

1.調劑移印鋼板深淺度；
2.調劑油墨最合適粘度或濃稠度；
3.膠頭回升速率過快，調劑回升速率；
4.膠頭外表毀傷或利用時候太長蛻變；
5.油墨內加添補劑，改良拉絲環境；
 
題目九：移印硅膠膠頭不耐用
 
緣由：

1.膠頭自身就存在題目，假設硅膠過濾的時候不過濾好，存在雜質或是在包裝進程中，工人在分裝是不把桶和膠帶擦清潔，致使移印膠不耐用。
2.與硅膠的比例不分配好有關，由于硅油與硅膠的增添量有很大干系，硅油增添到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會粉碎硅膠的份子量，從而膠頭發生不耐用不耐磨，易老化等狀態。
3.移印膠頭的利用方式不妥，由于移印膠頭利用的壽命和印刷圖案的巨細有緊密親密的干系，若是要印刷比擬大的圖案，必然要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的膠頭，應按照圖案的巨細來調劑膠頭的巨細，（倡議普通膠頭的巨細與圖案的巨細比例為3：1）。