硅膠不固化題目是良多客戶都碰到過的一個題目，形成這類景象的普通都是用戶操縱上的題目，根基上和硅膠質料自身有關。
 
  模具硅膠多久凝結？
 
   模具硅膠是一雙組份液體硅膠，利用時需增加固化劑能力凝結。加成型硅膠配比為1：1，即用幾多硅膠就須要加幾多固化劑；縮合型硅膠配比為100:2-2.5，即100克硅膠中增加2-2.5克的固化劑。
 
   模具硅膠固化時候的快慢與固化時的溫度，所分配的固化劑有關，縮合硅膠還和固化劑的增加量有關。室溫固化的最好溫度在25-30度，上面給出幾種縮合型模具硅膠在室溫環境下硅膠與固化劑之間的干系：
 
1.固化劑增加量1%時，2.5小時膠體還會活動，6-8小時能夠脫模；
2.固化劑增加量2%時，50分鐘-1小時膠體還會活動，2-3小時能夠脫模；
3.固化劑增加量3%時，28-30分鐘膠體還會活動，1.5-2小時能夠脫模；
4.固化劑增加量4%時，10-15分鐘膠體還會活動，1-1.5小時能夠脫模。
 
以上數據僅供參考，詳細以現實操縱為準！
 
   縮合型模具硅膠在室溫固化狀況下普通4-8小時內便可完整固化，加成型模具硅膠可經由過程加溫固化的體例進步固化速率，在加溫狀況下硅膠可在數非常鐘內固化，最快可在非常鐘擺布就固化成型。
 
模具硅膠不凝結怎樣辦？
 
   加成型硅膠按1:1配比夾雜攪拌平均落后行加溫固化，若是加溫一向仍是不固化則能夠是加成型硅膠打仗到了不環保的物資，比方含鉛等重金屬資料，這類景象有種叫法叫做“中毒”。在操縱時請細心瀏覽廠家供給的操縱申明書！
 
   若是是產業級硅膠就看是不是健忘增加固化劑了或固化劑增加量太少。